Stérilisateur purificateur d'air chauffé Dmh

Informations de base.

Numéro de modèle.	Stérilisateur purificateur d'air chauffé DMH
Personnalisé	Personnalisé
Condition	Nouveau
garantie	1 an
Degré de propreté : 100 grade	Degré de propreté : 100 grade
Taux de soufflage supplémentaire (M3/H) : 300	Taux de soufflage supplémentaire (M3/H) : 300
Évaluateur de soufflage en circulation (M3/H) : 2540	Évaluateur de soufflage en circulation (M3/H) : 2540
Dimension extérieure : 1650X900X1750	Dimension extérieure : 1650X900X1750
Chambre opératoire : 600X500X750	Chambre opératoire : 600X500X750
Forfait Transport	Caisse en contreplaqué
spécification	CE
Marque déposée	GPS
Origine	Chine
Code SH	84192000
Capacité de production	1000 ensembles par an

Description du produit

Four de stérilisation purifiante haute température série DMH
Utilisation et brève introduction :
Les fours de stérilisation purifiants à haute température de la série 1.DMH sont applicables à la stérilisation antibactérienne, à l'élimination des pyrogènes et au séchage d'objets solides tels que les bouteilles Schering, les bouteilles d'ampoules, les bouchons en aluminium et les récipients en métal ou en verre.2.Porte fendue purifiante de la série DMH Les fours sont des produits d'une nouvelle génération qui ont été développés ces dernières années par notre société et ont tous passé la certification dans des centaines d'entreprises pharmaceutiques en Chine. Le système de contrôle de l'équipement est avancé et sensible. Un lot de composants clés tels qu'un contrôleur programmable PLC, un écran tactile d'interface homme-machine, un micro-manomètre, des vannes automatiques d'évacuation de l'humidité, un testeur de concentration de gaz inflammables, etc. sont tous fabriqués au Japon, aux États-Unis ou à Taiwan chinois, offrant ainsi une garantie. à la qualité des produits. Le système de purification à flux laminaire parfait de qualité 100 est conforme aux exigences des normes GMP.3.Les produits de la série DMH offrent un choix de sélection aux utilisateurs. En termes de configuration et de taille, le produit peut être personnalisé en fonction de l'utilisation, du site, du rendement, etc. requis par les utilisateurs.4.Principe de fonctionnement : placez les palettes de cuisson, les bouteilles ou le chariot chargés de matériaux ou d'objets dans le four. et démarrez le système de contrôle programmable PLC. Le ventilateur de circulation interne fonctionne ; et le chauffage démarre. Au même moment, la vanne papillon s'ouvre ; et la température à l'intérieur de l'étuve de séchage augmente rapidement. Sous l'action du ventilateur de circulation interne, l'air chaud et sec pénètre dans le corps du four à travers les filtres résistant aux hautes températures et à haute efficacité. Sous l'action d'une régulation microporeuse, un air distribué de manière homogène est formé pour être transmis dans le corps du four. L'air sec absorbe l'humidité restant sur les surfaces des bouteilles (matériaux ou objets) pour son entrée dans le canal de chauffage, entraînant une évaporation et une expulsion vers l'extérieur. L'air sec circule en circulation directionnelle sous l'action du ventilateur pour l'expulsion de la vapeur d'eau. Avec la réduction progressive de la vapeur d'eau et l'apport intermittent simultané d'air frais filtré, l'intérieur du corps du four présente un état de micro-pression positive. Avec la fin de la température constante, le contrôle du processus prend fin. Le soufflage d'air ou le refroidissement forcé (avec afflux d'eau) démarre ; et la vanne papillon automatique entre en état de fermeture, donnant une alarme sonore et visuelle pour ouvrir la porte et retirer les bouteilles.